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自主研发 国内最大!盛虹石化高端材料PETG装置一次投产成功
发布日期:2024-01-05    浏览次数:113
        1月5日,盛虹石化高端材料PETG装置一次投产成功发布仪式在连云港徐圩新区隆重举行。连云港市委副书记、市长邢正军,市政协副主席、市发改委主任韦怀余,市政府党组成员、秘书长韩尚富,市应急管理局党委书记、局长于治安,盛虹控股集团董事长缪汉根,盛虹石化产业集团总裁白玮,江苏虹港石化有限公司总经理郭榜立等领导、嘉宾出席活动。徐圩新区管委会主任、党工委副书记赵厚峰主持仪式。
        该项目由盛虹石化自主研发、创新设计,并围绕核心技术申报13项专利,全部具有自主知识产权。装置产能13万吨/年,以虹港石化PTA和盛虹炼化乙二醇为原料,延链生产高附加值、高端新材料产品,可实现年销售收入超20亿元。随着项目的成功投产,盛虹石化PETG总产能跃居国内第一。
        PETG(聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯)由PTA(对苯二甲酸)、EG(乙二醇)、CHDM(1,4-环己烷二甲醇)等单体缩聚而成。与传统PC材料相比,PETG具有优异的热加工性、坚韧耐候性和耐化学性,且高透亮,不含双酚A,对人体和自然环境无毒无害,在特种容器、高端膜材、医药卫生、新型片材、环保建材等领域拥有广阔的发展前景。
        当前,随着全球范围内环保、健康政策要求提升,PETG产业迎来巨大的发展机遇。数据显示,2023年全球PETG市场规模超130亿,到2030年规模将超200亿。但是,由于存在较高的行业壁垒,国内主流PETG工业生产技术和系列产品长期被国外公司掌握,市场对外依存度高达80%以上。随着我国PETG市场的迅猛发展,与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内关注的焦点。盛虹石化经过坚持不懈的科技攻关,无论是在催化剂、聚合工艺,还是产品性能优化、配方开发等方面,成功掌握核心关键技术,彻底打破国外技术垄断,并进一步进行创新和提升,工艺过程副产物更低,能源利用率更高,技术达到国际领先水平。
        新材料是新一轮科技革命和产业变革的基石和先导,对于推动制造业优化升级、保障国家产业安全具有重要意义。在当前复杂的国际形势下,构建自主可控、安全可靠的新材料产业体系迫在眉睫。盛虹石化PETG项目产品符合2021年国家重点项目专项“先进结构与复合材料”以及《江苏省“十四五”化工产业高端发展规划》,在国家材料安全大背景下,该项目一方面可将PETG产品的国产自给率由不足20%大幅拉升至50%以上,极大缓解国产市场旺盛需求;另一方面,将进一步引领、推动相关行业加快高端化转型步伐,助力国家关键材料产业实现自主可控。
        作为一家致力于新能源、新材料领域的世界级高新技术产业集团,要实现高质量发展,重点在于如何利用原料平台优势、技术研发优势、循环经济优势,推动产业链与价值链双提升。多年来,盛虹石化顺应低碳、绿色、轻量化行业转型发展趋势,坚持技术创新,充分利用现有集团资源和区域优势,围绕核心平台,“芳烃”“烯烃”双线并进,多元化链式布局、集群增长,是行业绿色制造示范者、先行者。
        此次投产的PETG装置,其主要原料PTA、EG等均来自集团上游装置,从产品端打通了从芳烃到PTA,再到高端酯类新材料产业链的关键节点,实现了从基础原料到高端新材料的闭环,上下游高效一体化布局具有显著的成本与竞争优势;产品精细化的同时,也大幅度实现了价值链提升,为集团优化产业结构、增加产品种类、拓宽销售渠道打开了思路,将极大提高企业的抗风险能力。随着技术研发的不断深入和生产技术的不断成熟,将快速形成集团新的产业增长极。
        蓝图擘画定方向,昂扬奋进正当时。盛虹石化将继续坚持创新引领,围绕主导产业延链补链强链,积极探索绿色循环、低碳的高质量、可持续发展模式,不断锐意进取,全力打造具有全球竞争力的世界一流企业,助力材料强国建设。
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